为什么门窗有这么多优秀的表演？由于门窗系统在型材结构设计中，为门窗的性能打下了坚实的基础。型材结构设计是系统门窗设计的关键步骤。型材结构设计犹如一座100米高的建筑奠定基础。没有良好的外形结构设计，就不可能实现系统门窗的数据。

1、 我们的豪雅系统窗口如何解决窗密封不良的问题？

有三个方面

1） 密封结构设计及材料选择。

由于型材设计科学合理，门窗系统通过独特的挤压密封结构，保证了三个密封件的有效关闭。此外，采用高弹性致密泡沫共挤条（汽车级），使得“豪雅”系统门窗气密性达到8级。

2） 合理选择五金配件，结构变更及安装工艺。

从门框到门窗整体材料，严格按照本系列产品的空腔设计，严格选用密封胶条、五金件和内置合金钢。门窗子系统的兼容性更为合理，充分保证了门窗整体设计中型材、五金件、胶带、玻璃之间的必要间隙和有效压缩。使五金件的安装达到最合理的状态，从而提高门窗的机械性能和防盗功能和操作感受。

3） 门窗整体加工工艺的变化。

“豪雅”门窗系统采用无缝焊接技术，在框架和叶片四角内采用具体的角码（获得国家zhuanli）锁模，提高整个车窗的承载强度。中间高跷采用特殊挺杆（获两项国家zhuanli）螺纹连接方式，同时用销自动锁紧，使门窗内部金属结构完全集成。独特的竖梃端接技术不仅提高了窗的完整性和美观性，而且大大提高了强度（竖梃焊接的5倍）。

2、 如何提高门窗的抗风性？

有三个方面

1） 五金件能有效地与型材和衬里连接。

2） 系统的处理技术。

3） 型材内腔补强衬里的工艺处理、厚度增加及结构设计。

3、 如何解决窗户底部的回水和防水性能问题？

有五个方面

1） 密封材料（填料和结构胶）的选择优于弹性、吸湿性和耐老化性。

2） 密封胶条的结构设计。

3） 系统安装材料和安装工艺的创新设计。

4） 型材排水节点及胶接设计。

让我们看看红色的圆圈。型材在这里有独特的8毫米高的非垂直墙设计。主框架和副框架之间有5毫米的间隙，间隙高达13毫米。只有这个缝隙可以用作胶缝！

专业系统门窗中的门窗空腔结构设计是整个风水流通系统的需要。我们在图中标记的空腔a是空气和水流的通道。如果门窗在生产设计中没有这些功能，就不能称之为专业系统门窗。

a室的作用是在风和水中穿行，即上部开气压平衡孔让风进入，底部开排水孔让水流出。我们在图中的发黑区域加了第三道封条，情况会大大改善。a室将被分离成一个单独有气流的室。a室仅用于气压平衡和排水。当有外部冷空气和雨水侵入时，也仅限于a室，不能进入内腔，大大提高了保温、气密、水密性能。

5） 中梯梁螺纹连接工艺防水密封处理。

4、 如何防止窗户外角的裂缝？

有五个方面

1） 型材配方的优化是保证焊接角强度的前提。该系统门窗自主开发设计生产型材，直接控制原材料配方，采用国内首创的钙锌配方。这种配方更环保，更适合民用建筑。独特的空腔结构设计和专业的空腔成型技术，使型材的绿色节能环保性能大大领先于同行业，并使门窗具有极其良好的保温性能、隔音性能和排水性能，使型材的外观更加美观系统门窗K值和性能指标均超过国家和行业标准。

2） 门窗加工工艺的改变（增加连接角以降低墙对框的压应力）和技术参数（焊接时间、温度、压力）的设定。加工环境温度。适宜温度在15-16℃以上，不低于15℃。

3） 安装温度（不低于5℃）、安装工艺规程（保证框与墙不能刚性接触，控制框体的对角线、水平度和垂直度）。

4） 带钢尺寸精度应在-0.5mm-0mm之间，减小塑料材料随物理温差变化的膨胀空间和焊接角的挤压应力。

5） 窗户外表面设有排气孔，保证型材内外压力平衡，降低型材内外应力。

5、 如何提高我们系统门窗的保温节能？

1） 挤出部分采用三元乙丙复合材料制成，具有良好的隔热保温功能。

2） 五金配件的结构和安装工艺保证了密封系统的完整性。

3） 玻璃配置升级。

4） 型材型腔及玻璃外围三道密封保温处理。

5） 型材多型腔结构及截面设计。